超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。

　　超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。

超声波探伤仪

　　超声波探伤仪盲区怎么测试？

　　一、所需设备和材料

　　（1）仪器：通用型超声波探伤仪一台

　　（2）探头：2.5P20Z直探头一个

　　（3）连接线：探头连接线一根

　　（4）试块：CSK-IA试块一块

　　（5）耦合剂：机油一瓶

　　二、盲区的测试方法

　　1、首先，进入仪器通道参数界面。

　　探测范围：调节为50mm。

　　工作方式：为设置为“单”。

　　“抑制”：调节为0。

　　探头类型：设置为直探头。

　　探头延时：这里前期测量为1.47us（微秒）。

　　2、盲区的测定

　　（1）这里利用CSK-IA试块A面，Φ50mm孔距两侧边缘5㎜和10㎜的边距测盲区大小。

　　将探头分别放置在CSK-IA试块A面上测5mm盲区，在侧面上测10mm盲区，在时基线上，看孔波与始波间是否有谷底，若谷底不在时基线上，则不能分辨孔波。

　　（2）一般先将探头放置在10mm边距，找到Φ50mm孔波，使Φ50mm孔波为满幅度的80%，在时基线上，若能分辨孔波和始波间的谷底，则盲区小于10mm。这里测试结果能够区分孔波和始波间的谷底。

　　（3）然后，再探5mm边距，使Φ50mm孔波为满幅度的80%，在时基线上，若不能分辨孔波和始波间的谷底，则至少5mm是盲区。这里测试结果表明仪器不能分辨孔波和始波间的谷底，则这台仪器的盲区至少5mm。